集成板墙面

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竹木纤维集成墙板制作流程

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竹木纤维集成墙板制作流程

发布日期:2016-07-27 作者: 点击:


纤维集成墙板到底有多火?毫不夸张的说,就像即将到来的夏天温度一样火热。保温隔热、防火阻燃、防潮防水、绿色环保、安装快捷等优点彻底解决了装修的痛点,说起集成墙板大家可能都知道,那么竹木纤维集成墙板是怎么生产的呢?

竹木纤维集成墙板是将竹粉、木粉、氢质钙粉等原材料按照比例混合并进行搅拌,然后再经过挤压、模压成型加工工艺,生产出所需的型材,整个生产过程不含任何胶水成分,完全避免了材料中由于甲醛释放导致对人体的危害。


竹木纤维集成墙板.jpg


具体步骤如下:

第一步:后台原材料配比。将碳酸钙、竹木纤维粉、塑脂、高分子纳米融合剂等原材料按照比例混合并进行搅拌。


第二步:进入自动高温高压挤出线。原材料通过200度以上高温挤压成型产出板材。


第三步:进入自动砂光除尘线。通过砂光除尘让集成墙面的表面更加平整光滑。


第四步:进入高温恒温道和急速冷却线。通过200度以上高温,再用水迅速冷却有效的消除膨胀系数,提高的板材的密度,让板材更有韧性。(在进行水冷工艺处理后,生产出来的集成墙面防水、防火、不怕发霉等,不用担心消费者关心的墙面出现霉斑、起皮、开裂等问题)


第五步:进入无缝开槽线。使用无缝开槽技术,让板材拼接无缝隙安装更加便捷。


第六步:进入除尘线。让板材更加平整,让接下来的表面覆膜不易脱落。


第七步:进入表面包覆线:根据之前设计好的产品花色以及款式,在表面进行特殊工艺处理后热覆膜,实现大理石纹、木纹、壁纸纹等手感和质感。使集成墙面的表面更加平滑光亮,而且在提高光泽度的同时又能够起到防潮、防水、耐磨、耐化学腐蚀等保护作用。


第八步:质量检测包装。经过以上一系列工艺之后,竹木纤维集成墙面产品就进入最后的包装流程,最终成品也就基本生产完成。工厂的质检人员再从成品中抽取样品进行质量检测,保证成品的合格率,然后再作为成品批量生产上市。


以上就是竹木纤维集成墙板从一堆原料变成一块板材的全部过程。


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